液化石油氣儲(chǔ)罐的投產(chǎn)置換

液化石油氣儲(chǔ)罐的投產(chǎn)置換

液化石油氣儲(chǔ)罐在投產(chǎn)前,必須對(duì)儲(chǔ)罐、工藝管道及設(shè)備進(jìn)行置換,以防止在充人液化石油氣時(shí)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

   一，投產(chǎn)置換

置換方法的選擇

置換方法分直接置換和間接置換兩類。據(jù)有關(guān)規(guī)定,大于30 m3的大型儲(chǔ)罐不得采用直接置換法。

工程中常用間接置換法,又分為惰性介質(zhì)置換法和抽真空法,其中惰性氣體置換使用較普遍。傳統(tǒng)的惰性氣體置換法常采用氮?dú)膺M(jìn)行置換,氮?dú)馐禽^理想的置換介質(zhì)，極難溶于水，且沒有腐蝕性。對(duì)大型液化石油氣儲(chǔ)罐,置換所需氮?dú)庖话銥?/span>液化石油氣儲(chǔ)罐容積的3~5.倍。此法需耗用大量惰性氣體，發(fā)生費(fèi)用較高，其換氣時(shí)間長(zhǎng)，工作量大，既不經(jīng)濟(jì)且費(fèi)事。此法可靠性好，安全系數(shù)高，成功性大。對(duì)于本身有制氣（惰性氣體）手段和條件 的行業(yè)可以采用這一成熟的傳統(tǒng)置換方案。              

在經(jīng)過多方面討論和論證后,決定采用水-氮?dú)饴?lián)合置換法對(duì)大型液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)行置換,即先將液化石油氣儲(chǔ)罐充水至罐內(nèi)氣相管管口標(biāo)高下1~ 2 cm,此時(shí)液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)頂部空間容積很小 ,再采用氮?dú)庵脫Q,置換至含氧量合格。用氣態(tài)液化石油氣置換氮?dú)?/span>,然后.以液化石油氣將液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)的水排凈,并充液完成液化石油氣儲(chǔ)罐的置換。

工藝管道設(shè)備系統(tǒng)較復(fù)雜,如采用水置換易造成充水排水死角,烴泵和壓縮機(jī)不宜以水置換,且工藝管道設(shè)備容積很小，因此對(duì)工藝管道設(shè)備采用氮?dú)庵脫Q。

二，水置換的安全性和可行性

(1)液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)氣排水的過程中,液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)始終保持正壓狀態(tài),外界環(huán)境中的空氣不可能進(jìn)人液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi),只要液化石油氣儲(chǔ)罐頂部空間氮?dú)庵脫Q結(jié)束時(shí)氧含量不超標(biāo),就不會(huì)形成爆炸性氣體。.

(2)向液化石油氣儲(chǔ)罐充液時(shí),應(yīng)注意防止液化石油氣在進(jìn)人液化石油氣儲(chǔ)罐時(shí)由于突然減壓而氣化，液化石油氣化需吸收大量的熱量,可能會(huì)使液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)液溫迅速降低，若凍裂與液化石油氣儲(chǔ)罐相連的管道,后果不堪設(shè)想。因此在充液過程中,要保證液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力大于當(dāng)時(shí)溫度下.的液化石油氣飽和蒸氣壓,以防進(jìn)人液化石油氣儲(chǔ)罐的液化石油氣氣化,這完全可以做到。

三， 置換步驟

(1)工藝管道設(shè)備置換根據(jù)預(yù)定的置換氣流走向,按操作要求分步操作相關(guān)閥門,將工藝管道設(shè)備按要求順序串列。從裝卸臺(tái)置換口通人氮?dú)?氮?dú)鈮毫刂圃?.15 ~0.2 MPa,在各取樣點(diǎn)放空并取樣分析，直到各取樣口排放氣體含氧量合格后關(guān)閉各取樣點(diǎn)閥門。繼續(xù)向管道設(shè)備系統(tǒng)充氮?dú)獾?.2 MPa, 保持工藝管道設(shè)備系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)。

(2)液化石油氣儲(chǔ)罐的置換

為了盡量縮短液化石油氣儲(chǔ)罐充水的時(shí)間,應(yīng)在置換開始前一天就向預(yù)定置換的液化石油氣儲(chǔ)罐1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐)進(jìn)水,并在工藝管道設(shè)備氮?dú)庵脫Q結(jié)束時(shí)1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐注水完畢。此時(shí)可打開1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐氣相管閥門,將氮?dú)饨?jīng)氣相管通人1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐頂部空間,置換液化石油氣儲(chǔ)罐頂部空氣放散,直至放散氣體含氧量合格后關(guān)閉放散閥。將卸車臺(tái)氣相管與液化石油氣槽車相連,用液化石油氣置換工藝管道和液化石油氣儲(chǔ)罐頂部的氮?dú)夥派?/span>,至各取樣口有液化石油氣溢出時(shí),關(guān)閉各取樣口。打開1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐排污閥充氣排水,排水到液位1.5 m³時(shí)應(yīng)減慢放水速度，至液位0.3 m³時(shí)改為切水操作直至水放盡,1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐置換即告結(jié)束。

1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐充氣排水的同時(shí)向2號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)水,1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐排水完畢時(shí),2號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐水注滿,在1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)液的同時(shí)對(duì)2號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐頂部空間進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)液結(jié)束,即可用1號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相對(duì)2號(hào)液化石油氣儲(chǔ)罐.進(jìn)行充氣排水。液化石油氣儲(chǔ)罐容積較大,采用水-氮?dú)庵脫Q時(shí),置換速度主要取決于充水和充氣排水的速度,可采用三班操作。