● 課堂上通過當下豐田車間現(xiàn)場照片讓學(xué)員在課堂“參觀一次“豐田；

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)目前國內(nèi)最先進5S管理理論、掌握6個S實施要點；

● 系統(tǒng)掌握企業(yè)有效、持續(xù)開展5S而不會半途而廢的秘籍；

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場目視化、標準化、規(guī)范化建立方法；

● 課堂上通過大量實戰(zhàn)練習(xí)現(xiàn)場掌握每一個S操作的實戰(zhàn)方法；

● 在車間現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。

課程模型：

第一講：企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場管理

一、做好5S給企業(yè)學(xué)員能帶來什么？

互動游戲：快速找數(shù)字

體驗：現(xiàn)場做5S的重要性

二、5S發(fā)展歷史介紹

1、美國波音公司與二戰(zhàn)5S

2、日本5S發(fā)展故事

三、豐田成功的三大秘訣

1、5S

2、TPS

3、改善

四、5S與其它知識邏輯關(guān)系

1、5S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2、5S與PMC、TQC關(guān)系

五、5S實施的目的與好處

1、目的：改變?nèi)恕⒏淖內(nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣；

2、好處：減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動思考：日本軍官參觀中國北洋水師兵艦

5S咨詢輔導(dǎo)案例分享：某電機廠如何先理管理再做5S

第二講：5S導(dǎo)入前四大關(guān)鍵準備

一、思想準備

宣傳、會議、儀式一樣不能少！

二、學(xué)習(xí)準備

反反復(fù)復(fù)、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)！

三、組織準備

專門的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專人負責(zé)！

四、制度準備

建立一套檢查、監(jiān)督改善、問題跟蹤、獎罰制度！

第三講：5S推進的要點、方法與工具

一、整理

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

A、要和不要的標準制定：

B、要和不要的制度制定：

4、注意事項：

以往整理實施過程中的教訓(xùn)

視頻案例&互動思考：如何提升上飛機效率

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、現(xiàn)場整理工作時兩個關(guān)鍵問題怎樣問；

2、問題分析表如何填寫、如何分析出現(xiàn)場管理上問題；

二、整頓

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：三定

4、注意事項：

視頻案例分析1&互動思考：小張的辦公桌

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、 整頓四階段如何制定；

2、 三定標準如何制定。

三、清掃

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4 全員參與與設(shè)備保養(yǎng)（TPM）操作手法

5、注意事項：

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、 三定標準牌如何制作；

2、 三定標準如何制定。

四、清潔

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、 現(xiàn)場檢查標準怎樣定；

2、 每天現(xiàn)場5S怎樣檢查。

五、素養(yǎng)

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

第四講：目視化與標準化要點與工具

一、目視化

1、兩個要點

2、四大要求：

3、六大分類：

4、五個工具：

二、標準化

1、標準化基本理解

2、標準化四大效果

3、標準化五大內(nèi)容

4、標準化三大步驟

五、標準化實施過程中具體做法

目視化、標準化案例分享：日本豐田公司當下車間目視化、標準經(jīng)圖片展示

實用5S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、現(xiàn)場目視化看板設(shè)計練習(xí)

2、現(xiàn)場5S標準化設(shè)計練習(xí)

第五講：5S企業(yè)導(dǎo)入實施步驟（如何落地）

一、5S如何落地系統(tǒng)

1、整體策劃三大要點

2、正式行動四大保證‘  

3、現(xiàn)場檢查三大方法

4、獎罰體系二大支柱

5、改善監(jiān)督三大要求

二、5S如何能堅持不懈

1、5S持久五大關(guān)鍵

2、5S持久四大方法  

相關(guān)案例分享：日資企業(yè)、民營企業(yè)5S持久的成功案例